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低溫試驗箱原理及常見故障分析
點擊次數: 發布時間:2021-08-24
  低溫試驗箱的制冷方式有兩種,一種是液氮制冷,多用于深冷箱(如溫度為-100℃、-200℃超限低溫時);另一種是機械制冷,采用壓縮機冷卻,這種制冷方式廣泛用于環境試驗設備行業。
低溫試驗箱原理及常見故障分析
  在低溫試驗箱內不冷卻時,首先要將環境溫度降低到5℃~28℃之間,再檢查有無風冷冷凝器因運行時間過長而積灰過厚,如果冷凝器上塵埃(可用壓縮空氣吹凈),如冷凝器表面很干凈,或新機,應查看設備的制冷壓力表讀數是多少,一般會在6公斤(或90psi,壓力表里面一圈)以上。判斷非制冷液泄漏的原因時,用表計測量固態繼電器是否有擊穿(負載端1和2腳擊穿,完全相通),使加熱管始終工作,抵消壓縮機的制冷,因而不冷卻.另一種可能是制冷電磁閥未打開,或線圈損壞,用萬用表電阻檔測量電磁閥線圈的阻值,正常情況下,阻值在1000歐姆左右,如果沒有阻值,則可能存在短路現象。
 
  克服低溫試驗箱冷卻緩慢的方法:
 
  1、熱負荷過大,風機不轉,門未關(漏氣)
 
  2、儀器部分固態繼電器擊穿(如果加熱有2個固態繼電器,得有1個擊穿)使一個加熱管受熱,抵消了部分制冷量,造成假象冷卻緩慢。
 
  3、低溫試驗箱箱內樣品堆積過大(一般不超過內箱總容積的三分之一),導致風阻和溫度波動。

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